管理出實效 創新結碩果——懷邵衡鐵路衡陽制梁場通過國家生產許可證審查側記
2015.12.03 
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10月16日，懷邵衡鐵路項目喜報傳來：經過鐵路總公司質檢中心審查組為期兩天的綜合審查，項目衡陽制梁場以91.7分的優異成績全線率先一次性通過國家生產許可證取證審查。這標志著公司首個鐵路梁場衡陽制梁場正式由試生產轉為批量生產，項目管理取得實質性成果。
懷邵衡鐵路衡陽制梁場位于湖南省衡陽縣庫宗橋鎮渣坪村，距離鐵路線DK266＋230右側12米，占地面積129.24畝。梁場承擔標段內全部T梁預制及架梁施工生產任務，設計預制T梁2020片，其中32米T梁1800片，24米T梁220片。梁場月平均生產T梁150片，最大存梁能力552片。
衡陽制梁場順利通過國家生產許可證取證審查，不僅為完善項目管理，推動項目標準化管理持續升級提供了有利條件，更為公司鐵路項目大型梁場的施工建設積累了成功經驗，為公司樹立了形象，贏得了聲譽。
勤學善用是成功秘籍
衡陽制梁場是公司第一個大型鐵路制梁場，專業技術人才和管理經驗尤其欠缺。進場之初，公司組建了強有力的梁場領導班子和建設團隊，他們絕大部分曾經轉戰山西中南部鐵路通道項目，具有較強的理論知識和實踐操作經驗。為盡快展開生產作業，在臨建駐地確定后，全體參建人員迅速展開駐地籌建，僅用了不到2個月時間就完成了駐地建設，具備辦公和生產功能?，F在的梁場由功能完備的辦公區、緊張繁忙的制梁區、整齊有序的存梁區、鋼構件加工廠、混凝土拌合站等組成，體現了“四化”的充分運用。
以前有部分管理人員在公路梁場工作過，剛開始對鐵路T梁預制場“高標準嚴要求”的管理模式并不適應，但是經過多次組織培訓學習，到兄弟標段觀摩等機會，不斷提高了管理水平和技術經驗。梁場多次組織員工開展各類培訓學習，從北京邀請橋梁專家到梁場講課，多次組織人員到三公司大岳項目學習取經，到臨近的兄弟標段學習先進管理經驗。領導手把手地教，員工腳踏實地學，學習記錄一本又一本，夜晚加班至凌晨兩三點。付出終有回報，7月初梁場順利通過邵陽指揮部驗收，7月22日成功試制首片T梁。
創新是不斷前進的動力
這個年輕的管理團隊，在“一窮二白”的基礎上，通過學習、借鑒、改造等方法和手段，取得了多項工藝創新，節約了建設成本，提高了工效，為企業爭取了更大的利潤空間。
T梁預制采用液壓整體式組合模板，這在全國鐵路T梁預制行業屬于首創。引進T梁預制模板后，針對模板拼裝和拆卸耗時長、工序復雜等特點，對模板進行適當改造，大大減少了模板拼裝和拆卸的耗時。目前梁場采用的模板僅需要3個工人1小時就能完成模板拼裝，而傳統模板則需要8人6小時才能完成模板拼裝，節省了工序，提高了效率。
引用液壓模板節省2臺龍門吊租賃費40萬元，節約4套模板租賃費200萬元，節省人工成本150元/工日*8人*2020片梁＝242萬元，減去液壓系統投入12萬元/套*14套＝168萬元，共計節約成本大約314萬元。
在鋼筋加工廠，現代化的機械設備代替了傳統手工作業，大大提高了加工精度、降低了勞動強度，保證了成品數量。數控彎箍機、數控調直機、氣凸電焊機等鋼筋加工設備，作業工人都能熟練操作，節約人工成本60萬元。鋼筋構件加工完畢后，送至鋼筋綁扎區。鋼筋綁扎采用鋼筋綁扎胎具，胎具上設有卡槽和限位裝置，保證了鋼筋間距和精確定位。
除此之外，采用兩用抽拔管機既能抽拔橡膠管又能進行鋼絞線穿束；采用智能噴淋養護系統做到及時、均衡、持續地養護梁體，保證了梁體早期混凝土強度；在預應力成孔時，由傳統金屬波紋管改用橡膠棒，既降低了成本又提高了成孔質量……一項項創新，一筆筆效益，降低了成本，提高了工效，打造現代化標準化梁場，提升了企業形象。
團隊精神是致勝法寶
9月20日，衡陽制梁場順利通過局級投產鑒定，面臨著國家生產許可證審查。時間緊、任務重，梁場組織相關部門到會議室集中辦公。梁場將目標任務分解至每一天，參建人員都自發地加班加點。為改善伙食，梁場變換飯菜花樣，豐富加班餐種類。為了調劑職工業余生活，給大家通過手機“搶紅包”，組織開展扎飛鏢等活動，提高了參建人員的凝聚力。
為保證國家生產許可證審查順利通過，大家都是卯足了勁往前沖。試驗室跑遍衡陽周邊150公里的碎石加工廠，只為找到合適的母巖；物設部因為要準確登記梁場76臺機械設備的運轉和保養記錄，每天都要在辦公室和工地之間往返多次；在T梁預制的全過程，工程部全程跟蹤指導，確保每一道工序落到實處……10月16日，國家生產許可證審查一次性通過，這是梁場全體參建人員努力付出的結果。
衡陽制梁場一路摸索，一路打拼，一路前行，從駐地建設到首片T梁預制，從順利通過局級投產鑒定到一次性通過國家生產許可證審查，他們的善學敢創，他們團結奮進，他們用成績說明了一切，他們用汗水和淚水，詮釋了青春的精彩；他們用真誠和付出，謳歌了奉獻的真諦。(李軍科 胡丹丹)
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